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超音速电弧喷涂技术介绍

2018-08-19  来自: 焦作安泰新型耐磨材料有限公司浏览次数:142
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超音速电弧喷涂技术介绍 

 一、 超音速电弧喷涂的基本原理和技术特点  超音速电弧喷涂的基本原理是燃烧于丝材端部的电弧将均匀送进的丝材熔化,经过特制拉伐尔喷嘴加速后的超音速气流将熔化的丝材雾化为粒度细小均匀的粒子,喷向工件表面形成机械及微冶金的紧密结合涂层。  超音速电弧喷涂的最大优势在:该工艺技术可在生产现场、野外施工、操作简单、这是其它热喷涂工艺所无法比拟的。这就为生产现场大面积喷涂设备如:电力行业电站锅炉及大型风机提供了方便。  

二、超音速电弧喷涂技术特点  ? 

   1,粒子飞行速度高,与基体结合好。 ?

   2,沉积效率高,涂层组织致密。 ? 

   3,电弧稳定性高。 ? 

   4,喷涂基体不存在热变形。  ? 

   5,一次喷涂涂层被腐蚀掉后可以二次进行喷涂。 三、超音速电弧喷涂的基本参数  ? 

   1,粒 子 速 度  380m/s ? 

   2,涂层 孔隙率   1%  ? 

   3,基 体 温 度   100℃~200℃  

四、超音速电弧喷涂的喷涂工艺  超音速电弧喷涂的施工过程主要有三道工序:喷砂、喷涂及涂层封闭。在各个施工阶段有着严密的检测手段及检测方式:  1、喷砂  先选用16-20号石英砂粗喷,使其表面清洁度达Sa3.0级,最后用14-16号轴承钢砂进行表面粗糙化处理,其表面粗糙度应达到Rz60~80μm,喷砂后管壁表面应干燥,无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈斑及其它杂物,基材表面呈现均质的灰白色金属外观。  

2、喷涂  采用井字型喷涂方式,确保喷涂层的厚度均匀及结合力。涂层表面必须是均匀的,不允许有起皮、鼓包、颗粒粗大、裂纹、掉块、漏喷及其它影响涂层使用的缺陷。  

3、封孔  为防止烟气中的腐蚀性气体通过涂层孔隙渗透到涂层与基层结合层面造成内腐蚀,当天喷完的区域应及时封闭处理,材料选用渗透性较好的耐高温有机硅封孔剂,封闭微观孔隙。 

 五、喷涂涂层结合机理  涂层的形成过程决定了喷涂层的结构,它是由无数变形粒子互相交错呈波浪式堆叠在一起的层状组织结构。涂层的结合包括涂层与基材表面的结合及涂层内聚的结合。  前者的结合强度称结合力,表面喷砂处理及活化处理的质量、喷涂方式的选择决定结合力的大小。  后者的结合强度称为内聚力、喷涂方式的选择影响结合力的大小。

 


关键词: 超音速电弧喷涂技术介绍           

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